TH608布氏硬度計是一款融合精密機械設計與智能數字成像技術的高效檢測設備，專為金屬材料硬度分析場景設計。其核心優勢在于將傳統硬度測試流程升級為自動化操作，顯著提升檢測效率與數據可靠性，適用于工業生產、實驗室研發及質量管控等領域。
核心功能與技術亮點
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轉塔式一體化結構
設備采用模塊化轉塔系統，用戶可根據被測材料特性靈活配置硬質合金壓頭、試驗力及保載時間參數。測試結束后無需移動工件，直接通過高精度CCD成像模塊捕捉壓痕圖像，避免人工干預導致的誤差1。
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智能圖像處理技術
搭載數字化壓痕分析系統，通過實時圖像識別算法快速定位壓痕特征點，單次測量可自動采集超800組直徑數據，結合智能篩選機制生成最終硬度值，實現±1%以內的重復性精度。整個測量過程最快可在1秒內完成，大幅縮短傳統布氏硬度測試耗時1。
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閉環力值控制系統
通過力傳感器與伺服電機的協同控制，確保試驗力加載過程平穩均勻，有效減少材料表面應力突變對測試結果的影響。機械傳動部件采用耐磨合金材質，可長期維持10N·m至3000kg的寬泛試驗力范圍穩定性1。
適用場景與產品優勢
- 材料研發支持：適用于鑄鐵、鍛鋼、有色金屬等金屬制品的硬度性能評估，尤其擅長檢測晶粒粗大或成分不均勻的合金材料，為熱處理工藝優化提供數據支撐23。
- 工業現場檢測：緊湊型機身設計適配車間環境，配合非接觸式測量方案，可在不損傷工件表面的前提下完成快速抽檢，滿足生產線連續作業需求14。
- 數據可追溯性：每次測試均保留原始壓痕圖像與計算過程記錄，支持后期復檢與質量追溯，解決傳統人工讀數可能產生的爭議問題15。
TH608布氏硬度計通過技術創新實現了檢測流程的標準化與結果的可視化，為金屬加工、裝備制造等行業提供高效可靠的硬度測試解決方案。
