【高精度三維影像測量系統產品介紹】
本系列三維影像測量系統是一款集成先進光學技術與智能控制技術的精密測量設備，專為工業制造領域的復雜測量需求而設計。系統采用模塊化結構設計，融合高分辨率數字成像系統與多維度運動控制平臺，可實現對各類零部件幾何尺寸、輪廓形位及表面特征的高精度測量。
核心成像系統搭載800萬像素級工業相機，配合可調式環形光源與同軸光系統，能夠清晰捕捉金屬、塑料、陶瓷等不同材質工件的表面細節。獨創的智能對焦算法可在0.5秒內自動完成Z軸定位，配合±1μm級重復定位精度的氣浮導軌系統，確保三維空間測量的數據可靠性。測量系統支持多種數據采集模式，包含自動邊緣提取、輪廓比對、三維點云構建等功能，最大可支持800×600×300mm的測量范圍。
系統配備的專用測量軟件具備直觀的圖形化操作界面，支持IGES、STEP等通用格式的CAD數模比對功能。特有的多坐標系轉換技術可快速建立復雜工件的測量基準，內置的SPC統計分析模塊能自動生成可視化檢測報告。針對特殊測量需求，系統提供可擴展的模塊化接口，支持激光掃描、白光干涉等擴展測量組件接入。
本設備適用于精密模具、電子元器件、汽車零部件、航空航天組件等領域的質量檢測，特別在微型零件測量、透明材質檢測等場景表現優異。通過非接觸式測量方式，有效避免傳統接觸測量可能造成的工件損傷，顯著提升檢測效率與數據準確性。設備支持24小時連續工作模式，配備溫度補償系統和振動抑制裝置，確保在工業現場環境下的穩定運行。
